خبریں - آپٹیکل کیبلز میں ہائی اٹینیویشن پوائنٹس کا مقام، شناخت اور ہینڈلنگ

آپٹیکل کیبل لائنوں کی تعمیر میں، توجہ کی کارکردگی ایک اہم تشخیصی اشارے ہے۔ یہ مضمون عام لائن حالات کی بنیاد پر آپٹیکل کیبل لائنوں میں ہائی اٹنیویشن پوائنٹس کے مقامات اور ہینڈلنگ کے طریقوں کا تجزیہ کرتا ہے۔

1. ہائی اٹینیویشن پوائنٹس کے عام مقامات

آپٹیکل کیبل سپلیسنگ مکمل کرنے کے بعد، پورے ریپیٹر سیکشن کا عام طور پر OTDR (آپٹیکل ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹر) کا استعمال کرتے ہوئے ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ یہ ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ آیا مکمل شدہ کیبل سیکشن کی آپٹیکل کارکردگی تعمیراتی تصریحات اور قبولیت کے معیارات پر پورا اترتی ہے۔ تشخیص میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:

چاہے پورے ریپیٹر سیکشن کی کل کشندگی ڈیزائن کی تصریح سے کم ہے (یعنی، آیا اوسط کشندگی کا گتانک مطلوبہ حد کے اندر ہے)؛
آیا جوڑوں کا دو طرفہ اوسط اسپلائس نقصان قبولیت کے معیارات اور ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؛
آیا ریپیٹر سیکشن کا بیک سکیٹرنگ وکر یکساں ڈھلوان ہے اور ہموار ہے۔ چھوٹے چھوٹے قدموں کے علاوہ جو اسپلائس کے عام نقصانات کی وجہ سے ہوتے ہیں، منحنی خطوط پر کوئی خاص توجہ نہیں ہونی چاہیے۔

آپٹیکل ریپیٹر سیکشن کو جانچنے کے لیے OTDR کا استعمال کرتے وقت اور توجہ کے پوائنٹس کا پتہ لگانے کے لیے، جانچ کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سیٹ کرنا ضروری ہے، جیسے کہ رینج، طول موج، نبض کی چوڑائی، ریفریکٹیو انڈیکس، اور اوسط وقت:

ٹیسٹ کی حد: ریپیٹر سیکشن کی لمبائی کے مطابق منتخب کریں تاکہ وکر ڈسپلے اسکرین کے تقریباً دو تہائی حصے پر قبضہ کر لے۔
طول موج: نظام کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے، عام طور پر 1310 nm اور 1550 nm طویل فاصلے کے ٹرنک کیبلز کے لیے؛
ریفریکٹیو انڈیکس: فائبر مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق سیٹ کریں۔
نبض کی چوڑائی: ایک اہم پیرامیٹر۔ اگر بہت چھوٹا ہو تو، متحرک رینج ناکافی ہے، جس کے نتیجے میں ٹریس کے آخر میں شور والے سگنل ہوتے ہیں۔ اگر بہت زیادہ ہو تو، ٹیسٹ کی حد بڑھ جاتی ہے لیکن درستگی کم ہو جاتی ہے۔ آزمائشی جانچ کے ذریعے کیبل کی لمبائی کی بنیاد پر نبض کی مناسب چوڑائی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
اوسط وقت: دم پر نمایاں شور کے بغیر ایک ہموار وکر کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا گیا۔

خرابیوں کو درست طریقے سے تلاش کرنے کے لیے، OTDR تجزیہ سافٹ ویئر کو ٹیسٹ کے منحنی خطوط کا تجزیہ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فالٹس عام طور پر دو قسموں میں آتے ہیں: اسپلائس پوائنٹ فالٹس اور کیبل باڈی فالٹس۔

2. ہائی اٹینیویشن پوائنٹس کو سنبھالنا

سب سے پہلے، اس بات کا تعین کریں کہ آیا ہائی اٹینیویشن پوائنٹ ایک الگ جگہ پر ہے۔ اسپلائس پوائنٹس پر، تمام ریشے عام طور پر مختلف شدت کے کشندگی کے مراحل دکھاتے ہیں۔ ایک ساتھ متعدد فائبر نشانات کا تجزیہ کرکے، آپ تمام منحنی خطوط پر ایک ہی پوزیشن پر قدموں کا مشاہدہ کر سکتے ہیں۔ اس مقام پر دو طرفہ تقسیم کے نقصان کی پیمائش اور حساب لگائیں، معیار سے زیادہ ہونے والی کسی بھی قدر کو ریکارڈ کریں، اور مرمت کے لیے اسپلائس بندش کو دوبارہ کھولنے کا بندوبست کریں۔

اگر کشندگی کا نقطہ الگ جگہ پر نہیں ہے تو، متعدد منحنی خطوط کا بیک وقت تجزیہ یہ ظاہر کرے گا کہ کچھ ریشوں میں کشندگی کے مراحل ہوتے ہیں جبکہ دوسروں میں ایسا نہیں ہوتا ہے۔ یہ کیبل کے اندر کی خرابی کی نشاندہی کرتا ہے بجائے اس کے کہ اس میں کوئی خرابی ہو۔

فالٹ لوکلائزیشن

قریب قریب کی خرابیاں: OTDR کا استعمال کرتے ہوئے ٹرمینل اسٹیشن سے قریب ترین اسپلائس پوائنٹ سے فاصلے کی پیمائش کرنے کے لیے واقع ہو سکتا ہے۔
دور کی خرابیاں: طویل فاصلے پر درستگی کم ہونے کی وجہ سے تلاش کرنا زیادہ مشکل ہے۔ اس طرح کے معاملات میں، جانچ قریبی اسپلائس بند ہونے سے کی جا سکتی ہے۔ OTDR پیمائش کو تعمیراتی ریکارڈ اور فیلڈ کی پیمائش کے ساتھ ملا کر غلطی کی جگہ کا تخمینہ لگائیں، عام طور پر تقریباً دس میٹر کے اندر، کھدائی کے دائرہ کار اور لاگت کو کم کریں۔

ہینڈلنگ کے طریقے

اسپلائس کی خرابیاں: اسپلائس کی بندش کو کھولیں اور OTDR کے ساتھ نگرانی کرتے ہوئے ریشوں کو دوبارہ فیوز کریں جب تک کہ اسپلائس کا قابل قبول نقصان حاصل نہ ہوجائے۔
اگر بار بار الگ کرنا تقاضوں کو پورا نہیں کرتا ہے، تو چیک کریں:
- کمپریشن کا باعث فائبر ٹیوب کی اخترتی؛
- فائبر کوائلنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ موڑنے کا رداس؛
- فائبر تناؤ۔
اگر مسائل برقرار رہتے ہیں تو، اسپلائس سے پہلے اور بعد میں کیبل کے حصوں کا معائنہ کریں۔ خراب شدہ کیبل کے سروں کو دوبارہ کاٹ کر تمام ریشوں کو دوبارہ کاٹنا پڑ سکتا ہے۔
احتیاطی تدابیر: الگ کرنے سے پہلے، محفوظ کیبل کی لمبائی کا احتیاط سے معائنہ کریں۔ اگر مشتبہ ہو تو، پوشیدہ نقائص سے بچنے کے لیے اضافی کیبل کی لمبائی کو کاٹ دیں۔
کیبل باڈی کی خرابیاںاکثر کی وجہ سے:
- تیز موڑ یا کنکس؛
- مکینیکل نقصان (مثال کے طور پر، پتھروں سے دباؤ جو اخترتی کا باعث بنتا ہے)؛
- بیرونی قوتیں فائبر ٹیوب کی اخترتی اور فائبر کا باعث بنتی ہیں۔
علاج میں تباہ شدہ حصے کو کاٹنا اور دوبارہ الگ کرنا شامل ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، یہ کشندگی کے مسئلے کو ختم کرتا ہے۔

شدید نقصان کے لیے، اسپلائس بندش لگائیں، بیرونی میان کو اتاریں، اور خراب شدہ ٹیوبوں کی مرمت یا تبدیلی کریں۔ اگر ضروری ہو تو، متاثرہ ٹیوبوں میں ریشوں کو دوبارہ تقسیم کریں۔